製品説明
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OEMサービスカスタムステンレス鋼
インベストメント鋳造プロセスは、最終製品の正確なモデル(パターン)から始まります。何世紀にもわたってこのパターンはワックスで作られてきましたが、現在はさまざまな素材が使用されています。次に、モデルをセラミックスラリーで覆い、硬化して型を作成します。次に、元のモデルが溶解され(たとえば、ワックスが溶けて排出され)、その場所に溶けた金属が挿入されます。冷却して型を外す(分割する)と、完成品が残ります。
実際には、現代のインベストメント鋳造は、上記よりもはるかに多くのステップを含むより洗練されたプロセスです。複数のモデルコンポーネント、さまざまなモデリングマテリアルなどが必要な場合があり、ダイカストのように、うまくいくと、結果として得られる表面品質は優れています。
インベストメント鋳造の典型的なステップ:
アルミモールドを作成する(ネガティブパターン)
ワックス注入(ポジティブパターン)
パターンツリーのアセンブリ(複数のパターンで構成される可能性があります)
耐火粘土で覆い、
炉の脱ろう
溶湯の注入
カビからの分離
カッティング&フェトリング
熱処理
機械加工
メッキおよびその他の仕上げプロセス。
処理する | インベストメント鋳造精密鋳造ロストワックス鋳造 |
処理能力 | 表面仕上げ:Ra1.6-Ra3.2 |
重量範囲:0.2Kg-200Kg | |
材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、 |
真ちゅうCuZn38、H62 | |
アルミ青銅AB2、863 | |
鋳造アルミニウム合金ZL101、ZL114A、A356 | |
応用 | 機械部品/部品 |
食品機械部品、グラインダーハウジング | |
建設用ハードウェア | |
自動車部品および付属品 | |
医療機器部品 | |
ポンプ&バルブ部品および付属品 | |
インペラとプロペラ(プロペラ) | |
パイプ継手またはパイプラインアクセサリ | |
その他の業界の金属鋳造部品 | |
設計 | JPG、PDF、DWG、DXF、IGS、STP、X_T、SLDPRTなど、さまざまなタイプの2Dまたは3D図面を使用できます。 |
規格 | AISI、ATSM、UNI、BS、DIN、JIS、GBなど。 |
検査 | 寸法検査 |
化学組成分析(スペクトル分析) | |
機械的特性試験 | |
X線検査 | |
浸透探傷検査 | |
磁性粉検査 | |
金属組織検査 | |
サービス | OEM / ODMサービスは大歓迎です。 |
処理する | 鋳造+機械加工(必要な場合)+表面処理 |
処理方法 | 旋盤、フライス加工、ボーリング、引っ張り、穴あけ、CNC機械加工(必要に応じてさらにプロセス) |
熱処理 | 焼入れ、焼ならし、焼入れ焼戻し、化学熱処理 |
表面 | 研磨、メッキ、塗装、陽極酸化、粉体塗装、サンドブラスト.... |
品質管理 | 限界寸法を100%検査するか、特別な要求に従ってください |
機械加工 | 旋削、フライス加工、穴あけ、研削、ねじ切り、CNC機械加工など |